实现焊接过程自动化, 操作简单,操作工人经过2天培训可独立操作。 焊缝一次成型,不需要开坡口或添加焊材便可实现凸焊缝,可同步盖面。 能实现单面焊双面成型,焊缝美观,变形量小,背面不必清根, 背面焊缝宽度2~3毫米,正面焊缝宽度通常为板厚度的1.5倍左右 焊接容错率高,在一定厚度下,焊接工件的间隙及错边量可达到2毫米。 焊接速度快,速度是普通TIG/GTAW的10倍以上。 焊接包括碳素合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、*合金和锆等材料,能保证**常的焊接速度和质量。 碳素合金钢的一次焊穿厚度为10毫米、不锈钢及镍基合金等为13毫米、钛合金、*合金和锆等为16毫米,**过焊接厚度部分需开“V”坡口。 焊接过程采用氩气保护。 焊接效率高,能耗低。 设备维护成本低。 SWS-1000型高深熔STIG焊接系统采用一体化设计,焊接电源系统、冷却系统、弧压跟踪系统集成一体,设备简洁、优化故障率低,操作灵活方便。 SWS-1000型高深熔STIG焊接系统自带弧压跟踪系统,可以自动跟踪焊缝的高低变化,保证钨极与焊缝的距离恒定,增加对焊缝缝隙的适应性,实现焊缝的一致性和高品质, 同时,系统具备通信功能,可以实现与外围自动化设备的无缝连接,实现焊接参数(焊接电流变化:电流的上升、下降,气体保护时间的设置:提前送气、滞后停气等)的远程控制,满足焊接过程动态焊接的需求,实现全自动化焊接。